|
گروه ايران بتن بتن و صنايع وابسته
|
پوميس پوميس، نوعي سنگ آتشفشاني است و زماني تشكيل مي‌شود كه گدازه هاي آتشفشاني با مقادير زيادي آب و گاز از دهانه كوه آتشفشان خارج مي‌شود. زماني كه حباب‌هاي گاز از سطح گدازه خارج مي‌شود، گدازه كف آلود شده پس از خنك و سخت شدن به صورت سنگ بسيار سبك و متخلخلي از حباب‌هاي ريز گاز در‌مي آيد. پوميس عموما كم‌رنگ بوده كه اين خود دليلي بر وجود مقادير بالايي از سيليس و مقدار كمي آهن و منيزيم در تركيب آن مي‌باشد؛ اين نوع پوميس عموما تحت عنوان زئوليت طبقه بندي مي‌شود. استخراج پوميس هم به صورت سطحي و هم به صورت عمقي انجام مي‌پذيرد. فرآيند استخراج و عمل‌آوري پوميس بستگي به نحوه استفاده و كاربرد آن دارد. پوميس را مي‌توان به صورت بلوك برش داده و خرد كرد. چگالي پودر پوميس به ميزان 2 تا 3 كيلوگرم بر دسي‌متر مكعب چگالي حجمي آن بالغ مي شود، و چگالي توده غير‌متراكم آن بين 0.3 و 0.8 كيلوگرم بر دسي‌متر مكعب در نوسان است. اين بدان معني است كه پوميس بسيار سبك مي‌باشد. ذرات پوميس گرد و زاويه‌دار بوده و تا قطر حدود 65 ميليمتر نيز يافت مي‌شود. اندازه ذرات پوميس از ذرات بسيار ريز پودري (0-2 ميليمتر) تا ماسه (2-8 ميليمتر) و شن (8-65 ميليمتر) متغير است. تخلخل ذرات پوميس تا 85 درصد نيز مي‌رسد، يعني فقط 15درصد حجم كل آن ماده جامد است. اين تخلخل بالا باعث افزايش خاصيت عايق گرمايي و سبك وزني آن مي‌شود.
كاربردهاي پويس در ساختمان پوميس به صورت گسترده در ساخت مواد ساختماني سبك، مانند بلوك‌هاي بتني نسوز با چگالي پايين و عايق استفاده مي‌شود. وقتي پوميس به عنوان ماده افزودني با سيمان مخلوط مي‌شود، ذرات بسيار ريز آن به نام پوزولان آهك مخلوط شده و ماده بتني سبك وزن، نرم و گچ مانندي را تشكيل مي‌دهد كه سابقه استفاده از اين نوع مصالح به دوران روم باستان بر‌مي‌گردد. منبع: اينستاگرام گروه ايران بتن https://www.instagram.com/irconcrete_group/ گروه ايران بتن - بانك اطلاعات صنعت بتن ايران صنايع وابسته به آن. سيمان ، سنگدانه ، شن و ماسه ، مواد افزودني بتني، الياف، بتن آماده و قطت پيش ساخته آزمايشگاه. مشاوره تخصصي خريد و فروش و توليد انواع بتن آماده و قطعات بتني پيش ساخته ديجيتال ماركتينگ صنعت بتن ادامه مطلب
امتیاز:
بازدید:
هفدهمين همايش روز بتنآغاز به كار هفدهمين همايش روز بتن هفدهمين همايش روز بتن با طرح مباحث تخصصي و با نگاهي به چشم‌انداز بتن در صنعت ساخت در افق 1404 در مركز تحقيقات راه، مسكن و شهرسازي آغاز به كار كرد. در آيين افتتاحيه هفدهمين همايش روز بتن كه صبح امروز و با حضور جمع كثيري از فعالان صنعت بتن كشور، اساتيد، دانشجويان و اعضاي انجمن علمي بتن ايران برگزار شد، محسن تدين رئيس هيات مديره انجمن بتن ايران ضمن معرفي اجمالي از انجمن بتن ايران و اقدامات اين انجمن به منظور ساخت خانه بتن انجمن، اظهار اميدواري كرد كه مباحث مطرح شده در اين همايش بتواند در ارتقا و توسعه سطح دانش بتن تاثيرگذار باشد.
منبع: https://irconcrete.com/ گروه ايران بتن - بانك اطلاعات صنعت بتن ايران صنايع وابسته به آن. سيمان ، سنگدانه ، شن و ماسه ، مواد افزودني بتني، الياف، بتن آماده و قطعات پيش ساخته آزمايشگاه. مشاوره تخصصي خريد و فروش و توليد انواع بتن آماده و قطعات بتني پيش ساخته ديجيتال ماركتينگ صنعت بتن
ادامه مطلب
امتیاز:
بازدید:
سقف وافلوافل (Waffle) يكي از انواع روش هاي نوين در اجراي سقف سازه هاي متفاوت مي باشد. با توجه به ضرورت كاهش حجم ساختمان، به كارگيري روش هاي نوين اجراي سقف هاي سبك براي مهندسين و معماران بيش از پيش روشن شده است. اين نوع سقف به دليل وزن سبك، خطرات ناشي از حوادث طبيعي را كاهش مي دهد. سقف وافل يا سقف دال دوبل، سقفي است كه با استفاده از سيستم دال گلدان ساخته مي شود. به اين سقف ها گلدان يا سقف مشبك نيز گفته مي شود. وافل در واقع يك نوع سقف مشبك است كه همانند دال دو طرفه عمل كرده و براي پوشش دهانه هاي بزرگ كاربرد دارد. در سقف وافل درست مانند دال هاي دو طرفه نيازي به ميلگرد تقويتي و اتصال آن به تير نمي باشد. قالب هاي اين سقف از جنس پلاستيك كامپوزيت بوده و به صورت مكعبي و توخالي است. يكي از ويژگي هاي شاخص قالب هاي سقف وافل، قابليت جدا سازي و استفاده مجدد از آن ها در پروژه هاي ديگر مي باشد. روش اجراي سقف وافلاگرچه اجراي برخي از سيستم سقف هاي مجوف، دشوار است. اما اجراي سقف وافل، نسبت به سقف هاي ديگر ساده تر است. براي زير سازي اين نوع سقف مي توان مانند اجراي سقف تيرچه بلوك از قوطي فلزي، داربست، چوب و غيره استفاده كرد. روش اجراي سقف وافل به صورت تيرچه درجاست و بدون استفاده از بلوك هاي سقفي انجام مي شود. در اجراي سقف وافل مي توان با حذف تيرچه هاي دوبل، ميزان بتن مصرفي را كاهش داد. در نتيجه وزن و حجم سازه نيز كاهش پيدا مي كند. زمان اجراي سقف وافل به دليل عدم نياز به تقويت ميله و اتصال به تيرها كوتاه تر است. بتن ريزي يكپارچه بدون اضافه كردن روان كننده از ديگر مزاياي اين سقف است. براي اجراي سقف وافل، ابتدا بايد شمع بندي موقت و مناسب، به منظور ايجاد زيرسازي مناسب انجام شود. در مرحله بعدي مي بايست اقدام به قوطي گذاري شود و از اتصال قوطي ها با شمع ها اطمينان حاصل شود. اين قوطي ها كه معمولا از جنس فلز هستند به منظور ايجاد تكيه گاه براي قالب هاي وافل، اجرا مي شوند. در مرحله بعد متناسب با نوع قوطي ها، قالب هاي وافل متناسب با نقشه اجرايي كنار هم قرار داده مي شوند. بعد از اجراي قالب ها، مي بايست سقف آرماتور بندي شود. در اين مرحله آرماتورهاي كششي مابين قالب ها با فواصل و تعداد مشخص گذاشته مي شوند و آرماتورهاي حرارتي نيز به شكل يك مش گسترده بر روي قالب ها با رعايت فاصله از قالب، اجرا مي شود. مرحله آخر بتن ريزي است كه مي بايست قبل از انجام آن، از صحت اجرايي مراحل قبل اطمينان حاصل شود تا از نشت بتن به لايه هاي زيرين جلوگيري شود. بتن ريزي بايد بصورت كاملا يكنواخت انجام شود، تا تمامي فواصل بين قالب ها به خوبي پوشش داده شود.
مزاياي سقف وافلاز مهم ترين مزيت هاي اجراي سقف سازه به روش وافل مي توان به موارد زير اشاره كرد: 1- سطح يك دست و يك پارچه سقف 2- وزن كم و كاهش حجم ساختمان 3- قابليت عبور تاسيسات از داخل سقف 4- قابليت استفاده در تمام اسكلت هاي بتني و فلزي 5- كاهش ضخامت كف سازي 6- كاهش هزينه هاي ساخت و ساز 7- كاهش مصرف بتن و ميلگرد 8- اجراي اقتصادي تر در دهانه هاي بزرگ 9- ايمني بالا در زمان اجرا 10- امكان اجرا به صورت اكسپوز و حذف نازك كاري ( خصوصا در پاركينگ) 11- امكان استفاده مجدد از قالب هاي سقف وافل 12- سبك بودن قالب ها 13- مقاومت بالاي سقف وافل در برابر جمع شدگي و غيره. معايب سقف وافلاگرچه سقف هاي مجوف وافل مزيت هاي خاص خود را دارند اما استفاده از آن ها ممكن است محدوديت هايي را نيز ايجاد كند. از جمله معايب سقف وافل مي توان به موارد زير اشاره كرد: 1- براي قالب بندي سقف وافل به ابزار هاي خاص و گران قيمت نياز است. 2- براي اجراي سقف وافل نياز به پرسنل متخصص مي باشد 3- فقط در سطوح صاف قابل اجرا مي باشد و براي سطوح شيب دار مناسب نيست 4- در اين نوع سقف، ارتفاع طبقات افزايش يافته در نتيجه تعداد طبقات كمتر مي شود. منبع: https://irconcrete.com/ گروه ايران بتن - بانك اطلاعات صنعت بتن ايران صنايع وابسته به آن. سيمان ، سنگدانه ، شن و ماسه ، مواد افزودني بتني، الياف، بتن آماده و قطعات پيش ساخته آزمايشگاه. مشاوره تخصصي خريد و فروش و توليد انواع بتن آماده و قطعات بتني پيش ساخته ديجيتال ماركتينگ صنعت بتن ادامه مطلب
امتیاز:
بازدید:
يوبوت سقف يوبوت (UBOT) يكي از روش هاي اجراي سقف سازه هاي مختلف با قابليت پوشش دهانه هاي بزرگ مي باشد كه در اواخر قرن بيستم ميلادي توسط مهندسين ايتاليا ابداع شده است. قالب هاي يوبوت كه در داخل دال هاي بتني قرار مي گيرند، با ايجاد حفره هاي توخالي در داخل سقف، وزن نهايي آن را كاهش مي دهند. كاهش وزن سقف، كاهش حجم كلي ساختمان و در نتيجه كاهش بار وارده به اجزاي سازه را به دنبال دارد. همچنين كاهش وزن ساختمان و سبك بودن آن، مقاومت سازه را در مقابل زلزله و حوادث طبيعي افزايش مي دهد. قالب هاي يوبوت از جنس پلي پروپيلن بوده و قابل بازيافت مي باشد.
در اجراي سقف يوبوت ابتدا مي بايست، پايه ها را نصب كرده و قالب بندي تخت زيرين دال انجام شود. اين قالب ها مي توانند از جنس فلز، چوب، كارتن پلاست و غيره باشند. مرحله بعدي بستن شبكه آرماتور پايين دال مي باشد. اين شبكه مي بايست طبق نقشه هاي اجرايي و به گونه اي بسته شود كه حداقل يك ميلگرد در ميان قالب ها وجود داشته باشد. سپس قالب هاي يوبوت طبق نقشه اجرايي چيده مي شود. در مرحله بعدي آرماتور بندي شبكه بالاي دال نيز انجام مي شود. نكته قابل توجه در اجراي سقف يوبوت اين است كه در اين نوع سقف، بتن ريزي در دو لايه انجام مي شود. لايه اول با ضخامت حدود 5 تا 10 سانتي متر و با افزودن روان كننده انجام شده و تمامي سطوح زيرين قالب هاي يوبوت پوشيده مي شود. سپس در مرحله دوم بتن ريزي نهايي براي دست يابي به ضخامت مورد نياز و قبل از گيرش بتن اوليه، انجام مي شود. بعد از گيرش بتن مي توان قالب هاي زير دال را جمع آوري كرد. نكته مهم اين است كه زمان دقيق گيرش مطلوب در بتن ها در مبحث نهم مقررات ملي ساختمان ذكر شده است.
مزاياي سقف يوبوت :از مهم ترين مزيت و ويژگي هاي سقف يوبوت بايد به موارد زير اشاره كرد كاهش قابل توجه مصرف بتن كاهش وزن سقف امكان اجراي دهانه هاي بزرگ امكان حذف ستون و يا تغيير ضخامت آن ها مقاومت بالا در برابر آتش سوزي عايق بندي بهتر صوتي و لرزش سقف يوبوت سرعت بالاي اجراي سقف خودكفايي ايران در توليد و صادرات قالب هاي يوبوت توزيع نيرو به صورت متقارن و مساوي در دال مقاومت بالا در برابر زلزله و نيرو هاي وارده معايب سقف يوبوت :علي رغم تمام ويژگي هاي خوب، يوبوت معايبي نيز دارد كه عبارتند از هزينه ي بالاي اجرايي به خصوص در پروژه هاي كوچك قالب هاي يوبوت بسيار شكننده هستند مي بايست حداكثر 4 ماه پس از توليد از قالب ها استفاده شود در صورت ترك در قالب، بتن به داخل قالب نفوذ و وزن سقف زياد مي شود. منبع: https://irconcrete.com/ گروه ايران بتن - بانك اطلاعات صنعت بتن ايران صنايع وابسته به آن. سيمان ، سنگدانه ، شن و ماسه ، مواد افزودني بتني، الياف، بتن آماده و قطعات پيش ساخته آزمايشگاه. مشاوره تخصصي خريد و فروش و توليد انواع بتن آماده و قطعات بتني پيش ساخته ديجيتال ماركتينگ صنعت بتن
ادامه مطلب
امتیاز:
بازدید:
تيرچه بلوك سقف تيرچه بلوك، سقف تيرچه دال يا سقف بلوك تير، كه جزء دال هاي يك طرفه محسوب مي شود، يكي از متداول ترين انواع سقف است كه در آن تيرچه ها به عنوان يك تير جانبي عمل مي كنند و شكاف بين آنها با بلوك پر مي شود. در اين سقف بلوك ها نقش ساختاري ندارند. جنس بلوك ها در اين سقف مي تواند از انواع مختلف باشد؛ مانند» 1- بلوك سفالي 2- بلوك سيماني 3- بلوك پلي استايرن يا يونوليت. از اين نوع سقف در ساختمان هاي فلزي، بتني و آجري استفاده مي شود. سقف تيرچه داراي وزن سبك است و از مقاومت لازم در برابر نيروهاي افقي برخوردار است. اين سقف به جك هاي سقفي احتياج ندارد و سقف و اسكلت آن يكپارچه مي شود. استفاده از بلوك هاي بتني به جاي بتن كششي، اين سقف را به يك سقف مقرون به صرفه تبديل كرده است و روز به روز در حال گسترش است. روش اجراي سقف تيرچه بلوك
همانطور كه مي دانيد اجزاي مختلف سقف تيرچه بلوك عبارتند از: 1- تيرچه 2- بلوك 3- بتن. براي اجراي اين نوع سقف ابتدا شمع هاي چوبي يا فلزي براي نگه داري سقف تا زمان خشك شدن، كار گذاشته شود. سپس بايد تيرچه ها در فواصل حدودي 50 سانتي متري، در كنار هم چيده شوند. بعد از نصب بلوك ها، آرماتور بندي سقف انجام مي شود. لازم به ذكر است كه آرماتور سقف تيرچه بلوك شامل موارد زير مي باشد: 1- كلاف هاي مياني 2- كلاف هاي تكيه گاهي 3- ميلگرد هاي افت و حرارت 4- محل بازشو ها 5- طره ها و غيره. همچنين در مواردي كه نياز به سقف كاذب نيز باشد، مي بايست قبل از بتن ريزي ميلگرد هاي L شكل، به عنوان آويز از سوراخ هاي بلوك ها عبور داده شوند. براي آماده سازي سقف براي بتن ريزي مي بايست ابتدا تمامي فواصل بين بلوك ها، محل بازشو ها و غيره از مواد اضافي، تميز شود. همچنين لازم است به منظور سيراب شدن بلوك ها و زدودن گرد و غبار، سقف شسته شود. سپس بتن ريزي انجام مي شود. توجه شود كه بتن ريزي بايد به صورت يكنواخت باشد تا تمامي سطوح ميان تيرچه و بلوك، پوشانده شود. مزاياي سقف تيرچه بلوك از مهم ترين مزيت هاي سقف تيرچه بلوك عبارتند از: 1- توزيع متقارن بار و جلوگيري از لرزش 2- مقاومت بالا در برابر نيرو هاي جانبي 3- عايق صوتي و حرارتي مناسب 4- كاهش نسبي مصرف آرماتور و فولاد 5- كاهش مصرف بتن با جايگزيني بلوك هاي توخالي 6- كاهش نياز به نيرو انساني 7- پيش ساخته بودن تيرچه و بلوك در كارخانه ها. معايب سقف تيرچه بلوك با توجه به مزاياي فوق، اين سقف داراي ايراداتي نيز مي باشد كه اين ايرادات عبارت اند از: 1- پوشش دهانه هاي حداكثر 8 متري 2- محدوديت اجراي سقف تيرچه بلوك در سقف هاي غير مسطح 3- امكان شكستن پاشنه تيرچه تحت فشار و ضربه 4- عدم صلبيت كافي در مقايسه با دال بتني و غيره.
https://irconcrete.com/ گروه ايران بتن - بانك اطلاعات صنعت بتن ايران صنايع وابسته به آن. سيمان ، سنگدانه ، شن و ماسه ، مواد افزودني بتني، الياف، بتن آماده و قطعات پيش ساخته آزمايشگاه. مشاوره تخصصي خريد و فروش و توليد انواع بتن آماده و قطعات بتني پيش ساخته ديجيتال ماركتينگ صنعت بتن ادامه مطلب
امتیاز:
بازدید:
[ ۱ ]
|
|
| [قالب وبلاگ : سایت آریا] [Weblog Themes By : sitearia.ir] |
